大型卷錐機廠家-黃石卷錐機廠家-馬鞍山市巨德機械廠

卷錐機的保養(yǎng)

1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按液壓卷錐機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴格按液壓卷錐機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行液壓卷錐機卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

液壓卷錐機卷板結(jié)束后，鋼板卷錐機廠家，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，兩輥卷錐機廠家，及時關(guān)閉電源。

關(guān)于數(shù)控四輥卷錐機的具體結(jié)構(gòu)講解如下：

  （1）上輥裝置

   上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。上輥為卷板機的重要部件，上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機滾動軸承，由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于主輥傾斜，便于卷錐。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力（工作壓力為16MPa，額定較高壓力為28MPa）。

   (2) 水平移動裝置  

   水平移動裝置由移動電機提供動力，通過減速機、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機構(gòu)帶動上輥裝置的水平移動，實現(xiàn)板材的非對稱卷制。

  （3）下輥裝置

   下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入齒輪、滑動軸承等組成。下輥為卷板機的重要部件，它適用于常溫條件下和低速重載場所。  

   (4) 托輥裝置

   托輥裝置由托輥、斜楔機構(gòu)、托輥調(diào)節(jié)手輪等組成。托輥共一組，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負荷大小，分別進行上下調(diào)節(jié)。

我們知道錐體卷板機的類型不同，其齒圈也是有所變化，因此該產(chǎn)品的齒圈對其正常使用起著輔助作用，需要我們的重視，但是我們在使用一段時間后，它的齒圈會斷裂，如果不及時修理會影響整個產(chǎn)品的工作效率，那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。

一、原因：

1、錐體卷板機齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患；

2、較大的裝配引起的內(nèi)應(yīng)力，零件粗糙，熱裝時加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過高時，黃石卷錐機廠家，齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。

3、如果錐體卷板機在操作時的次數(shù)過于頻繁或是后動的速度過快，機械卷錐機廠家，運轉(zhuǎn)中的嚴重振動，以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長期的超負荷運轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

二、焊接齒圈有兩種做法

1、齒圈套在輪心上焊接，這樣可避免齒圈可能與軸心的相對位移，并可減少錐體卷板機熱套齒圈工序，但這種焊縫收縮的應(yīng)力無法消掉，這種應(yīng)力可使焊縫重新裂開。

2、拆下齒圈焊接，然后熱裝在輪心上，此法雖可克服前種缺點，但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對位移，并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法，要根據(jù)實際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后，要適當?shù)亟档湍C員荷。